Inconel600圆钢组织和性能

我公司Inconel600圆钢主要采用真空感应熔炼—电渣重熔—锻造—轧制—拉拔工艺生产。Inconel600圆钢进行成分分析、金相组织观察和力学性能实验,结果表明其成分和力学性能符合国标要求;合金丝断口为韧性断裂,微区有大量韧窝存在;金相组织基体为奥氏体,晶粒上分布的黑色小颗粒主要是铬和铁的碳化物,合金中存在的强化相是Ni3Ti。通过SEM、TEM、硬度测试仪等手段研究了固溶处理对电子束熔炼Inconel600镍基合金显微硬度的影响,并探讨了硬度变化机制。结果表明,低温固溶有利于二次相的析出,高温固溶对二次相体积分数影响甚微,且相尺寸未达到临界尺寸;1 200℃和1 250℃固溶+时效处理对Inconel600镍基合金的硬度影响不大,但电子束熔炼制备的材料较传统工艺材料的显微硬度显著提高。 Inconel 600圆钢

Inconel 600圆钢在不同温度下固溶处理的组织、力学性能及耐腐蚀性。结果表明,随固溶处理温度增加,其硬度、强度下降,塑形增加;低温下固溶处理,热影响区会形成粗大块状的Cr23C6碳化物,使耐蚀性能下降;1250℃固溶处理时,晶粒粗大,晶界变粗,平直度增加,且晶界上杂质元素偏析严重,导致耐蚀性下降。所以其最合理的固溶处理温度为10501150℃。 

利用原位表面增强型拉曼光谱(SERS)研究了Inconel 600合金和Inconel 690合金在高温高压水环境中生成的氧化膜特征。结果表明,Inconel 600圆钢合金氧化膜的内层为薄且连续的Cr2O3,外层为非连续分布的Fe Cr2O4/Ni Fe2O4晶粒。Inconel 690合金腐蚀氧化膜由单一连续的Cr2O3构成。从两个方面分析了本文SERS结果与他人研究成果之间的差异。Inconel 600圆钢一是合金在腐蚀的早期阶段形成Cr2O3内层,随着时间增加,转变成热力学稳定的富铬尖晶石;二是由不锈钢材料制成的高压釜和回路管道,溶液中含有大量的Fe2+和Ni2+,导致氧化膜中尖晶石相的生成。提出了合金氧化膜与腐蚀时间以及高压釜(含管道回路)材质都存在一定的关联性。

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