Inconel718圆钢固溶时效对力学性能的影响

Inconel718固溶时效棒材

对Inconel718合金进行了(9201 060℃)×1.5h+(650850)℃×(610)h的固溶时效处理,研究了固溶温度和时效温度、时间对合金组织和力学性能的影响,并获得了较理想的固溶时效工艺。结果表明:时效处理后,合金的硬度较固溶态的明显提高;随固溶温度升高,奥氏体晶粒长大,δ相逐渐溶解,较适宜的固溶温度为1 000~1 020℃;随时效时间延长,合金中析出相的弥散强化效果更佳,屈强比提高显著;在1 000~1 020℃固溶+750℃×10h时效处理后,合金的力学性能最佳,抗拉强度超过1 200 MPa,室温冲击吸收功超过120J,硬度超过310HV10。

电渣重熔制取高温合金过程中熔滴行为对产品质量有重要影响。本文采用VOF方法来追踪钢液和熔渣的两相界面,磁流体力学模块加载电流、电压,再耦合电磁场和流场控制方程建立了电渣重熔高温合金过程的数学模型,计算得到不同电压、界面张力、渣池深度和填充比下的熔滴大小和熔滴对温度场和流场的影响。结果表明:在本模型参数范围内,熔滴直径与界面张力、填充比、电压成正相关;渣池深度越大,熔滴直径越小。电渣重熔过程中,渣池流场的变化主要在熔滴附近,几乎呈对称分布,随着金属液滴的逐渐向下运动,熔滴对熔池下方的扰动也逐渐增加。

以气雾化Inconel 718高温合金粉末为原料,采用激光近净成形增材制造技术制备用于酸性油田密封件与管道的Inconel 718合金,然后采用2种不同工艺进行热处理。通过扫描电镜与透射电镜观察、拉伸试验以及电化学腐蚀试验,对该合金的组织、力学性能和耐腐蚀性能进行分析和研究。结果表明:激光成形沉积态Inconel 718合金的主要缺陷为空心颗粒和氧化物颗粒,合金具有优异的抗腐蚀性能,但力学性能较差,抗拉强度为866.9 MPa。经过热处理后,由于γ″和γ′复合强化相的析出,合金的抗拉强度明显提高,伸长率降低。其中经均匀化+固溶+双时效处理的合金具有更优异的力学性能,抗拉强度达1 211.9 MPa,满足油田密封件管道的性能要求,且腐蚀性能优于目前用于酸性油田的轧制态Inconel 718高温合金。 

Inconel 718圆棒

Inconel 718无缝管