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 无锡国劲合金有限公司一家以经营耐蚀合金，哈氏合金，镍基合金，蒙乃尔合金，高温合金，精密合金及特殊不锈钢的现代贸易型企业，与太钢，宝钢，浦项，大庚，南非哥伦布，芬兰奥托昆普，北美阿赛诺，美国哈氏等世界各大钢厂合作。产品: 热轧棒材，锻造圆棒，光亮棒，锻件，钢锭，方坯，钢管，法兰管件，钢板带材。

沉淀硬化不锈钢：17-4PH(SUS630 / 0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7PH(SUS631 / 0Cr17Ni7Al)

双相不锈钢：F51(2205 / S31803 / 00Cr22Ni5Mo3N)、 F52(S32950)、  F53(2507 / S32750 / 022Cr25Ni7Mo4N) F55(S32760 / 022Cr25Ni7Mo4WCuN)、 

耐腐合金：20号合金(N08020 / F20)、904(N08904/ 00Cr20Ni25Mo4、5Cu/ 1.4539)、254SMO(F44/ S31254/ 1.4547)XM-19（S20910 / Nitronic 50）、

因科洛伊合金：Incoloy800H(N088100/ 1.4958)、Incoloy825(N08825/ 2.4858)、Incoloy925(N09925) Incoloy926(N08926/1.4529)

高温合金：Gr660(SUH660/ S66286/ A-286/ GH2132/ 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/ 1.4980)、Nimonic 80A(N07080/ GH4180)GH3030 (GH30)、 GH4145 (2.4669)

蒙乃尔合金：Monel400 (N04400 / 2、4360 / 2.4361)、Monel K-500 (N05500 / 2.4375)

尼可尔合金：Nickel 200(N02200/ 2、4060/ 2.4066) 、Nickel 201(N02201/ 2.4061/ 2.4068)

哈氏合金：Hastelloy C(NS333)、 Hastelloy C-276 (N10276/2.4819)、 Hastelloy C-4(N06455/ 2.4610)、 Hastelloy C-22(N06022)

Hastelloy B(N10001/ 2.4617/ NS321)、 Hastelloy B-2(N10665/ 2.4617/ NS322)、 Hastelloy B-3( N10675/ 2.4600/ NS323)

奥氏体不锈钢：F317L(S31703/ 022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/ 0Cr18Ni12Mo3Ti/ 06Cr17Ni12Mo2Ti)

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在废钢配加例后，别是废钢例超过20%时，熔池温度低造成废钢的熔化速度，金属的粘度加大。金属粘度高则了熔池传热、传质速度，此时吹氧反应区的热量向熔池其他部分的传递速度，造成废钢的熔化速度减慢，了废钢的熔化时间，废钢超过20%温度下降，因温度低补吹率上升。废钢例后，当热量不足时使用焦炭来补充热量，焦炭主要在冶炼前期加入，但大量使用焦炭后转炉终点氮和硫含量会有所升高。鉴于此，可适当采取留渣操作，因为留渣带入大量的物理热，使吹炼初期平稳升温，有利于石灰的溶解促进成渣。生铁块的熔于轻废钢，热容大于轻废钢，在废钢量后，也是以生铁块为主。但生铁块加入量过大后，由于在冶炼前期处于温度较低状态，石灰及废钢熔化速度慢，而冶炼冷料加入量，处于化渣的w(FeO)不能及时充分补充，极易生成高熔点的2CaOSiO2，将未熔化的铁块包，铁块中的碳的反应。

废钢后，如果加入轻废钢过多，不仅在装铁时炉口容易冒烟，而且在开吹后氧射流也会被大块轻废钢隔断，很容易造成开吹打火不顺的现象，影响冶炼周期。此外，还应对轻废钢尺寸进行。在钛及钛合金中，氢可固溶于β相和a相，也可以γ相（氢化物）形式存在。氢钛的a+β/β相变点，是一种间隙型β元素。当钛及钛合金中氢含量小于0.020%时，可防止发生氢化物型氢脆。但是应力感生氢化物氢脆和可逆氢脆在钛及钛合金中是很难避免的。氢对钛及钛合金性能的影响主要为氢脆。要钛及钛合金的氢脆，主要措施是氢含量。实践证明，严格控制原料：采用真空熔炼，在加中采用中性或氧化性或采用涂层；热处理中避免还原；在惰性或真空保护下进行焊接，碱酸洗中尽量避免增氢等等都是有效的。

此外，铝、锡能氢在a钛中的固溶度；β元素可通过β相的数量，氢在钛及钛合金中的溶解能力，都钛及钛合金对氢化物及应力感生氢化物型氢脆的性。但是钛合金中的氧是促进氢脆的。钛的吸氢构成氢化物致使腐蚀损坏的情况大致有以下几种情况：（1）假如氢的分散速度较慢，氢化物主要会集在钛外表，则外表氢化物产生脆性脱落然后致使腐蚀加速；（2）氢在应力作用下分散到应力场会集的方位构成氢化物，因为内部微裂纹在应力作用下的分散贯通，构成氢致开裂：（3）钛基体很多吸氢，致使钛材的氢脆损坏。钛的氢脆具有如下和规则：（1）钛的氢脆损坏属于氢化物型氢脆损坏，氢化物型氢脆的是在高速变形下才呈现脆性断裂，而在低速变形时，通常不呈现氢脆灵敏性。

当钛中氢含量高于0.03%时才会影响断面缩短率，而氢含量低于0.05%时，拉伸强度、屈从强度和延伸率根本不变。这标明惯例力学性能关于判别钛的氢脆是不灵敏的。（2）钛被铁器擦伤和污染的方位，因为钛的外表镶嵌了铁的微粒，常常是点腐蚀的引发点，又是氢进人的突破口。而固溶在钛中的杂质铁，乃至作为第二相存在富铁相，关于点腐蚀或吸氢和氢脆都不灵敏。（3）钛的氢脆灵敏性与点腐蚀相同，外表预处理状况的影响很大。阳极氧化或热氧化的外表抗吸氢和氢脆的能力强，酸洗（加）或退火的外表次之，机械磨光或机械喷砂的外表抗吸氢和氢脆的能力差。这标明处于活性状况的钛老是简单吸氢的，钛外表完好的氧化膜是阻挠吸氢然后避免氢脆的有用屏障。

（4）钛的吸氢通常经过下列路径产生：（a）高温（>300度）的氢或含氢；（b）缝隙腐蚀或还原性无机酸腐蚀时发生的初生态氢；（c）电偶腐蚀或阴极时发生的氢；（d）海水电解中钛处于阴极状况（电位<0.70V）。为此，为了确保钛不吸氢，应将钛在海水中的电位控制在一0.70V以上。（5）在p值坐落3-12规模中，钛的氧化膜是安稳的，它是氢浸透的有用屏障在上述p值规模内，短期阴极充氢实验没有发现吸氢表象。假如p值在上述规模之外，估计氧化膜是不安稳的，因而作用很弱，氧化膜性的残缺有利于氢进入钛基体。长时间实验标明，在中性盐水中，阴极电位低于一0.7V时能够致使氢吸收。在十分大的阴极电流密度下（电极电位一1.OVSCE更负），能够加速氢吸收并终致使室温下的氢脆表象。

为对钢材日益严格的要求，钢渣的产生量，广泛采用了铁水预脱磷艺。以往，在铁水脱磷处理中，为冶炼低磷铁水和铁水的反应效率，使用了萤石进行铁水脱磷，但由于修订了氟向土壤渗透的值，因此含氟渣的再利用困难起来。另一方面，近年来了采用转炉进行铁水脱磷处理的技术。采用转炉作为脱磷炉的大征是利用高速吹氧可缩短铁水的脱磷处理时间，但有关在高速吹氧条件下渣中FetO的生成行为的很少，无法进行充分的分析。JFE钢公司通过实验室实验和实际转炉的铁水脱磷处理，调查了顶吹氧后FetO的生成行为和渣中FetO含量对脱磷反应的影响，并根据反应模型进行了解析。解析结果表明，渣中FetO含量对铁水脱磷反应有很大的影响。根据解析研究结果，采用新的转炉铁水脱磷控制。

该控制由以下两部分组成：一是在吹炼中通过计算以1秒为间隔的氧平衡，对渣中的FetO进行推算和动态控制；二是采用成分分析来确定顶吹氧的控制图形。结果，吹炼后铁水的磷含量下降且，为低磷钢（[mass%P≤0.015]）的生产做出了贡献。力争在2018年进入创新型企业前列，在2020年成为国内、的铝镁合金材料创新研发基地和技术商，这是东北轻合金有限责任公司于近日召开的科技创新大会时提出的目标。会上，程院院士谢建新和公司董事长范云强为东北轻合金有限责任公司铝镁合金材料院士作揭牌。据了解，该作是继东轻公司获批建设级企业技术中心、黑龙江省铝镁合金材料实验室、黑龙江省轻合金材料程技术研究中心、黑龙江省企业技术研究中心后，建立的又一省级科技创新平台。